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東莞市金世祥塑膠原料有限公司
產(chǎn)品展廳
高流動 注射成型HDPE 59900.86 陶氏杜邦
  • 品牌:陶氏杜邦
  • 產(chǎn)地:陶氏杜邦
  • 型號:25/KG
  • 貨號:hdpe
  • 價格: ¥12/千克
  • 發(fā)布日期: 2021-03-10
  • 更新日期: 2024-12-25
產(chǎn)品詳請
品牌 陶氏杜邦
貨號 hdpe
用途 塑料制品
牌號 64280.86
型號 64280.86
品名 HDPE
生產(chǎn)企業(yè) 陶氏杜邦
特性級別 標準級|||耐老化|||高強度|||高光澤|||
加工級別 注塑級|||
包裝規(guī)格 25/KG
外形尺寸 顆粒
用途級別 通用級|||
是否進口


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生產(chǎn)工藝:主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系,以高純度乙烯為主要原料,以丙烯/丙烷等為密度調整劑,使用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離,高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓(300MPa)壓縮機入口,中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機入口,而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機循環(huán)利用,而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機,進行水中切粒,在造粒時,企業(yè)可以根據(jù)不同應用領域,加入適宜的添加劑,顆粒經(jīng)包裝出廠。

聚乙烯按聚合壓力可以分為高壓法、中壓法、低壓法;按介質來分可以分為淤漿法、溶液法、氣相法。
高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯,這種方法開發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術和催化劑的發(fā)展,其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說,有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯,而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,還可通過加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用,生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯。
高壓法
用氧或過氧化物等作引發(fā)劑,使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。乙烯經(jīng)二級壓縮后進入反應器,在壓力100~300MPa、溫度200~300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯,反應物經(jīng)減壓分離,使未反應的乙烯回收后循環(huán)使用,熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。所用聚合反應器有管式反應器(管長可達 2000m)和釜式反應器兩種。管式法流程的單程轉化率20%~34%,單線年生產(chǎn)能力100kt。釜式法流程的單程轉化率20%~25%,單線年生產(chǎn)能力180kt。
低壓法
分淤漿法、溶液法和氣相法三種,除溶液法外,聚合壓力都在2MPa以下。一般步驟有催化劑的配制、乙烯聚合、聚合物的分離和造粒等。
①淤漿法 生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷基鋁作活化劑,氫氣作分子量調節(jié)劑,多采用釜式反應器。由聚合釜出來的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液分離器到粉料干燥機,然后去造粒(圖4)。生產(chǎn)過程中還包括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯(lián)或并聯(lián)的組合方式,可以得到不同分子量分布的產(chǎn)品。
②溶液法 聚合在溶劑中進行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶劑中,反應體系為均相溶液。反應溫度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較高。特點是聚合時間短,生產(chǎn)強度大,可兼產(chǎn)高、中、低三種密度的聚乙烯,能較好地控制產(chǎn)品的性質;但溶液法所得聚合物分子量較低,分子量分布窄,固體物含量較低。
③氣相法 乙烯在氣態(tài)下聚合,一般采用流化床反應器。催化劑有鉻系和鈦系兩種,由貯罐定量加入到床層內,用高速乙烯循環(huán)以維持床層流態(tài)化,并排除聚合反應熱。生成的聚乙烯從反應器底部出料(圖5)。反應器的壓力約2MPa,溫度85~100℃。氣相法是生產(chǎn)線型低密度聚乙烯最主要的方法,氣相法省去了溶劑回收和聚合物干燥等工序,且比溶液法節(jié)省投資15%和操作成本10%。為傳統(tǒng)高壓法投資的30%,操作費的1/6。因而得到了迅速發(fā)展。但氣相法在產(chǎn)品質量及品種上有待進一步改進。

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高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,簡稱為“HDPE”)又稱低壓聚乙烯,是一種結晶度高、非極性面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。

HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產(chǎn)品,無毒、無味,密度在0.940~0.976 g/cm3范圍內;結晶度為80%~90%,軟化點為125~135℃,使用溫度可達100℃;熔化溫度120~160℃,對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機械強度好。介電性能,耐環(huán)境應力開裂性亦較好。硬度、拉伸強度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好,但與低密度絕緣性比較略差些;化學穩(wěn)定性好,在室溫條件下,不溶于任何有機溶劑,耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕;薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐環(huán)境開裂性不如低密度聚乙烯,特別是熱氧化作用會使其性能下降,所以,樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低,這一點應用時要注意。HDPE主要用途是用于擠出包裝薄膜,繩索,編織袋,漁網(wǎng),水管;注塑家用食品容器、瓶蓋、低檔日用品及外殼,非承載荷構件,膠箱,周轉箱;擠出吹塑容器,中空制品,瓶子等。廣泛用于農業(yè)、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。

 PPS材料廣泛運用于:

 

    電子方面:視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱,電動機的起動線圈、葉片,電刷托架及轉子絕緣部件,接觸開關,繼電器,電熨斗,吹風機,燈頭,暖風機,F級薄膜等。

    汽車工業(yè):適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,及汽化器、排氣裝置、排氣調節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。

    機械工業(yè):用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件,導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。

    化工領域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。

PPS材料中文名叫做聚苯硫醚,英文名稱是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性 的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學性僅次于聚四氟乙烯,流動性僅次于尼龍。此外,它還具有成型收縮率?。s 0.08%),吸水率低(約0 .02%),防火性好、耐震動疲乏性好等優(yōu)點。



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