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| 品牌 | MPI |
| 貨號(hào) | LLDPE |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | LL4M 850 |
| 型號(hào) | LL4M 850 |
| 品名 | LLDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | MPI |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高滑動(dòng)||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)|||薄膜級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
聚乙烯(PE)是五大合成樹(shù)脂之一，聚乙烯主要分為線(xiàn)型低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大類(lèi)。
線(xiàn)型低密度聚乙烯( Linear Low-Density Polyethy -lene )，英文縮寫(xiě)為L(zhǎng)
線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯與少量*α-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處于0.915~0.940克/立方厘米之間。但按ASTM 的D-1248-84規(guī)定，0.926~0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE將其密度擴(kuò)大至塑性體(0.890~0.915克/立方厘米)和彈性體(<0.890克/立方厘米)。但塑料工業(yè)協(xié)會(huì)(SPI)和塑料工業(yè)委員會(huì)(APC)只將LLDPE的范圍擴(kuò)大至塑性體，不包括彈性體。上世紀(jì)80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷(xiāo)售的塑性體和彈性體稱(chēng)之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)樹(shù)脂。
【生產(chǎn)和特性】
通常，辛烯與乙烯在溶液相反應(yīng)器中共聚，丁烯。己烯與乙烯在氣相反應(yīng)器中聚合。在氣相反應(yīng)器中生成的LLDPE樹(shù)脂是顆粒形式，且可以粉料或進(jìn)一步加工成粒料出售。以己烯和辛烯為基礎(chǔ)的新一代超LLDPE已由莫比爾、聯(lián)合碳化物。Novacor和道塑料等公司推出。這些材料具有很大的韌性極限，在自動(dòng)取出袋的應(yīng)用中有新的潛力。很低密度PE樹(shù)脂(密度低于0.910g/cc。) VLDPES具有的柔性且軟度是LLDPE達(dá)不到的。樹(shù)脂的特性一般體現(xiàn)在熔融指數(shù)和密度。熔融指數(shù)可反映出樹(shù)脂的平均分子量且主要受反應(yīng)溫度控制。平均分子量與分子量分布(MWD)無(wú)關(guān)。催化劑選擇影響MWD。 密度由共聚用單體在聚乙烯鏈中的濃度決定。共聚用單體濃度控制短支鏈數(shù)目(其長(zhǎng)度取決于共聚用單體類(lèi)型)從而控制樹(shù)脂密度。共聚用單體濃度越高，樹(shù)脂密度越低。在結(jié)構(gòu)上，LLDPE在支鏈的數(shù)目和類(lèi)型上與LDPE不同，高壓LDPE有長(zhǎng)支鏈，而線(xiàn)性L(fǎng)DPE只具有短支鏈。
【PA66注塑工藝】：
▲PA66干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。
▲PA66熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
▲PA66模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
