品牌 | 沙伯基礎(chǔ)(原GE) |
貨號(hào) | PPO |
用途 | 塑料制品 |
牌號(hào) | MX5644 |
型號(hào) | MX5644 |
品名 | PPO |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 沙伯基礎(chǔ)(原GE) |
是否進(jìn)口 | 是 |
流動(dòng)性差,為類似牛頓流體,粘度對(duì)溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象, 好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會(huì)變化。
聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度:270-290℃
料筒恒溫:
PPO具有很高的耐熱性,熱分解溫度達(dá)350C,在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常,料筒溫度控制在260~290C,噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。
模具溫度:由于PPO熔體粘度大,因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常,模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時(shí),薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時(shí),易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。
注射壓力:提高注射壓力,有利于熔料的充模,一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力:注射壓力的40%-60%
背壓:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度:有長(zhǎng)流道的制品需要快速注射;但在此情況下,確保膜具有足夠的通氣性。
螺桿轉(zhuǎn)速:中等螺桿轉(zhuǎn)速,折合線速度為0.6m/s
計(jì)量行程:0.5-3.5D
殘料量:3-6mm,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。
預(yù)烘干:在110℃溫度下烘干2h。
回收率:材料可再生加工,只要回料沒有發(fā)生熱降解。
收縮率:0.8%-1.5%
澆口系統(tǒng):對(duì)小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口,否則采用直澆口或圓片澆口;可采用熱流道機(jī)器停工時(shí)段關(guān)閉加熱系統(tǒng);底螺桿背壓狀態(tài)下,操作幾次計(jì)量循環(huán),像操作擠出機(jī)一樣清空料筒。
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴。